人防焊縫超聲波探傷儀是一種專為焊縫探傷而研發(fā)生產(chǎn)的專用型超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷的檢測、定位、評估及診斷，如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、夾雜、折疊等。以下是對人防焊縫超聲波探傷儀的詳細介紹： 蘇州人防焊縫超聲波探傷儀S-RL3

一、主要用途

人防焊縫超聲波探傷儀主要應用于鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐壓力容器、壓力管道等人防工程領(lǐng)域，也可用于電力、石化、冶金、*、航空航天、鐵路交通、汽車、機械等領(lǐng)域中焊縫的檢測。 蘇州人防焊縫超聲波探傷儀S-RL3

二、功能特點

1. 全中文顯示，一鍵式菜單，數(shù)碼式飛梭旋鈕，操作便捷。

2. 真彩顯示器，五種顏色可選、亮度可調(diào)。

3. 集超聲檢測、測厚雙重功能于一機。

4. 擁有100個獨立探傷通道，可存儲預先調(diào)校好各類探頭與儀器的組合參數(shù)。

5. 內(nèi)置探傷標準，可自由調(diào)出。

6. 配備大容量、高性能鋰電池，可連續(xù)工作8小時以上。

7. PC-soft可自動生成探傷報告。

8. 高速USB和RS232兩種接口與計算機通訊。

9. 實時顯示SL、EL、GL、RL定量值。

10. 體積小、重量輕，便于現(xiàn)場操作。

三、自動化功能

1. 自動校準：自動測試“探頭零點"、“K值"、“前沿"及“材料聲速"。

2. 自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值）。

3. 自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s），滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣。

4. 自動增益：自動將波形調(diào)至屏高的80%，提高探傷效率。

5. 自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放。

6. 自動φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準缺陷最高波自動換算孔徑ф值。

7. 自動DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償，滿足任意探傷標準。

四、操作步驟

1. 開機前檢查：確保電源接通，開機后觀察電源指針是否在正常區(qū)域。

2. 探頭選擇：根據(jù)被檢物體的材質(zhì)、厚度和可能的缺陷類型選擇合適的探頭頻率和角度。

3. 校準儀器：使用標準試塊進行零點校準和靈敏度校準，確保儀器測量結(jié)果的準確性。

4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)實際需求設(shè)置儀器的增益、掃描速度、報警閾值等參數(shù)。

5. 耦合劑涂抹：在被檢物體表面均勻涂抹適量的耦合劑（如機油、甘油等），以減小超聲波在空氣與固體界面上的反射損失。

6. 放置探頭：將探頭平穩(wěn)地放置在涂有耦合劑的被檢物體表面上，并沿預定方向移動，保持探頭與被檢表面的良好接觸。

7. 觀察顯示屏：通過超聲波探傷儀的顯示屏觀察波形變化，判斷是否存在異?；夭ㄐ盘枴?/span>

8. 記錄與分析：對發(fā)現(xiàn)的異?；夭ㄐ盘栠M行詳細記錄，包括位置、大小、形狀等信息，并根據(jù)實際情況分析缺陷的性質(zhì)和嚴重程度。

9. 標記與處理：對被檢物體上存在的缺陷進行標記，并根據(jù)檢測結(jié)果制定相應的處理措施。

五、注意事項

1. 安全操作：在使用超聲波探傷儀時，應遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，避免觸電、短路等危險情況的發(fā)生。

2. 維護保養(yǎng)：定期對超聲波探傷儀進行清潔和維護保養(yǎng)工作，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

3. 數(shù)據(jù)存儲：及時備份和保存檢測數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和查閱。

4. 專業(yè)培訓：操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應的資格證書后方可上崗操作。

人防焊縫超聲波探傷儀以其高效、準確、無損的檢測特點，在人防工程領(lǐng)域以及其他需要焊縫檢測的行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。